Как сделать складной нож самостоятельно

 

Здравствуйте,

предлагаю вашему вниманию технологию изготовления складного ножа с лайнерным запором. Перед тем как начать работу, необходимо подобрать нужный материал. Для клинка подойдет дамасская или обычная нержавеющая сталь, а для рукоятки натуральный, либо искусственный материал.

Предлагается черенки выполнить из титана 0.100 дюймовой толщины, для рукоятки использовать углеродистое волокно толщиной 0.125 дюймов, лайнеры из 0.50 дюймового титана, и клинок из дамасской стали толщиной 0.125 дюймов. Но вы можете использовать свой подходящий материал.

Для рукоятки ножа требуется два лайнера, запирающий и противоположный. А также два черенка левый и правый. По шаблонам из картона наносим разметку очертания каждой детали на приготовленном материале. Затем вырезаем детали на ленточной пиле, самые упертые могут использовать ножовку по металлу.

Все лайнеры необходимо тщательно отшлифовать и разделить прокладками из микарты, чтобы они не соприкасались. Клинок тоже шлифуем и профилируем до разметки. Просверливаем на клинке отверстия.

Далее берем шаблон рукоятки и зажимом прижимаем к запирающему лайнеру, делаем разметку отверстий и сверлим. Точно также делаем второй лайнер, используя первый в качестве шаблона. Затем оба лайнера свинчиваются вместе через отверстия разделительной прокладки.

Далее привинчиваем черенки к лайнерам, на которых предварительно высверливаем нужные отверстия. Просверливаем отверстия на материале рукоятки и разделительной прокладке для крепежных винтов.

Собираем рукоятку и профилируем на шлифовальной ленте. После шлифовки, рукоятку разбираем и полируем все детали. После проведения всех необходимых работ по обточке, шлифовке, сверлению, гравировки нож готов к полной сборке и использованию. Вы можете гордиться собой, потому что сделать подобный нож довольно таки сложно и трудоемко.

На рисунках более подробно показано, как изготовить складной нож с поясняющими комментариями. Я лишь кратко обозначил общий принцип проводимых работ по изготовлению ножа

и разместил лишь некоторые примеры фотографий

Те, кто хочет узнать все нюансы и подробную технологию изготовления складного ножа, а также как изготовить меч, томагавк и другое холодное оружие, можете скачать книгу «Изготовление ножей. Подробное руководство» ссылка, на которую, размещена в конце этой страницы. В этой книге пошагово рассказано и показано как делать ножи в домашних условиях. 


Я выложил лишь небольшое количество фотографий из этой книги, для ознакомления. В ней на самом деле иллюстрирован практически каждый каждый шаг изготовления ножа. Советую скачать. Поищите эту книгу в интернете.

 

 

Похожие статьи:

Делаем лук

Изготовить классический арбалет

Чертежи бумеранга

Как сделать метательный нож

Конструкция самострела

Многозарядный арбалет

Арбалет из стула

Как изготовить сюрикен

Чертеж фирменного арбалета HORTON

Как сделать пистолетный арбалет самостоятельно

Как сделать подводное ружье

Как сделать самодельные нунчаку

Как сделать инерционную дубинку

Как сделать самодельный огнемет

Способ изготовления самодельного ружья

Самодельное огнестрельное оружие или пяти ствольный самодельный монстр

Самодельное ружье

Коллекция ножей для самостоятельного изготовления

Как сделать простую рогатку

Как сделать разборный лук своими руками

Как сделать электрошокер самостоятельно

Как правильно метать нож

Как сделать байкерский нож самостоятельно

Как сделать профессиональную тетиву для лука

Как сделать лук рекурвед из бамбука

Делаем оперение для стрел

А теперь сделаем бумеранг из натурального дерева

Как сделать метательное перо

Как сделать финский нож самостоятельно

Изготовление рыцарского меча

sekach.ru

Нож своими руками — Удачная находка

Нож своими руками

1 дюйм — 2,54 см;
1 фут — 30,5 см;
1 фунт — 0,454 кг

Прежде чем начать, хочу предупредить, что я новичок, ответов на все вопросы не имею, зато могу подсказать, как превратить процесс изготовления ножа в удовольствие.

Если вы горите желанием сделать нож своими руками, и у вас нет дорогого оборудования, то вот небольшой список материалов, которые могут пригодиться. Я понимаю, что это не самые лучшие материалы, но это работает, хотя может вызвать улыбку.

Кусок рессорной стали 5160 из магазина, примерно 1.80 фунта весом, или около этого. Отмерьте 7-8 дюймов длины от куска, или сколько решите, и берите новую пластину, а не старую автомобильную рессору.

Теперь отправляйтесь в магазин для столяров, и купите за 4 доллара дубовый брусок размером 1.4 х 2 х 3 дюйма
Затем в сварочном отделе купите медный пруток толщиной 1/8 дюйма за 1.50 доллара
2 сверла 1/8 дюйма за 2 доллара
2 напильника, один плоский, и один полукруглый — 7.50 доллара

2 куска водостойкой наждачной бумаги номер 120 за 1 доллар
2 куска водостойкой наждачной бумаги номер 240 за 1 доллар

Итого, вы потратили 19 долларов…

Когда будете подбирать стальную полосу в магазине, посмотрите, можно ли купить самую тонкую пластину из того, что у них есть. Мой магазин располагает материалом .212 толщиной и 1 1/2 шириной. Это довольно толстовато для маленького клинка, но все равно годится.

Для своего первого ножа выбирайте дизайн попроще. 3 — 3 1/2 дюйма будет подходящей длиной для клинка, потому что вам придется использовать напильники при обработке лезвия. Прямой клинок без выкрутасов легче обрабатывать, да и напильником проще работать по прямой плоскости.

Ручку для ножа тоже выбирайте несложную, без большого количества причудливых углублений под пальцы, и без гарды. Я забыл добавить к списку необходимых предметов еще пару вещей: дешевое зубило, и достаточно большую струбцину, которой вы будете прижимать нож к столу или скамье. Впрочем, если струбцины или скамьи нет, можно обойтись и без них. Эти покупки добавят еще примерно 10 долларов к общей сумме, но готов поспорить, что у вас уже есть некоторые из инструментов.

Еще вам нужна будет ручная электродрель. Возьмите ее у кого-нибудь на время, т.к. с ней ничего не случится — вы только просверлите несколько отверстий. Далее я буду использовать картинки, чтобы объяснять свои действия.

Силуэт ножа нарисован маркером, затем я сверлом 1/4 дюйма насверлил вокруг рисунка кучу дырок. Придется много поработать ножовкой по металлу вокруг всего этого.


Прикрутите нож к скамье, пню, или что у вас там есть, и с помощью ножовки удалите часть металла вокруг ручки. Делайте это так, чтобы потом напильником можно было рукоятке придать нужную форму. Это должно быть выполнено в первую очередь, потому что если удалите металл вокруг клинка, то потом не сможете его прикрепить к скамье. Рукоять обрабатывается в первую очередь! Как только она приобретет форму, удалите ненужный материал, прикрепите нож сквозь отверстия в рукояти, и принимайтесь за клинок.
ОК, я забыл добавить 1/4 дюймовое сверло к списку инструментов — допишите его тоже.
Итак, я обсверлил весь силуэт ножа — это здорово облегчит работу ножовочному полотну при его обпиливании. Затем я открутил заготовку от скамьи, и заново прикрепил ее так, чтобы удалить лишний металл с рукояти. Сверлом 1/8 были сделаны отверстия в рукояти под медные прутки, а сверлом 1/4 — чтобы ее можно было крепить к скамье, когда обрабатывается какая-то часть лезвия.

Потом я обпилил ручку, и добавил пару углублений под пальцы, чтобы она крепче держалась в руке. После этого я обработал напильником остальную часть силуэта, и обпилил скос — будьте терпеливы, т.к. работа напильником требует времени.


Хорошо, теперь у меня есть заготовка ножа, опиленная ножовкой по металлу, и обработанная напильником. Это начинает приобретать форму.Я отметил режущий край с помощью моего 1/4 дюймового сверла. Зачернил клинок маркером, а потом начал передвигать конец сверла по режущей кромке так, что появилась тонкая линия. Переверните нож, и повторите то же самое на другой стороне, получив две линии, на расстоянии примерно .025 к .030 друг от друга.

Если эти две линии получились слишком близко друг к другу, то снова отметьте нужное место маркером, возьмите сверло, и передвиньте его вверх или соответственно вниз, повторив все заново. Линии будут отстоять друг от друга примерно на 1/2 толщины пенсовой монеты.


Затем, с помощью подходящих шурупов для дерева, прикрутите нож к верху скамьи. Начинайте обрабатывать напильником плоскость клинка. Цель в том, чтобы соединить процарапанные линии и вершину режущей кромки ножа в одно и то же время. Это потребует много тяжелой упорной работы и терпения. И, может быть, несколько перерывов по дороге.

Чтобы помочь себе в обработке плоскости, я использовал маркер, и обтачивал очень медленно, пытаясь удержать напильник плоско. Маркер покажет вам неровности, которые надо сточить.
Попробуйте закрепить полоску наждачной бумаги на какой-нибудь недорогой основе, например, на шпателе для нанесения краски. Вначале я зачищал наждаком область, которую мы назвали углубление, с помощью плоской дощечки и бумаги номер 120. Потом я стал обрабатывать плоскость продольными движениями к концу клинка, пока все грубые царапины от напильника не исчезли. Это так же выравнивает плоскость.

Используйте немного мыла и воды, чтобы уберечь наждачную бумагу от загрязнения, а когда закончите работу, убедитесь, что вытерли нож насухо, иначе до завтра он поржавеет.


Начните обрабатывать наждачкой плоскость клинка и рукоять. Не удаляйте все огрехи, а только излишки, пока не получите немного голого металла — такая «суровость» придаст характер уже готовому ножу.

ОК, огонь зажжен. Я занялся этим на заднем дворе, в специально огороженном месте. Огонь пылает за оградой, и дует несильный ветерок, который помогает нашей работе. Нужно будет еще несколько вещей, чтобы работать с ножом дальше. Магнит я достал из игрушечной коробки моих мальчишек, а после борьбы с проблемой надежно/дешево пришел к следующему.

Взяв два куска 1/2 дюймовой квадратной трубы 3 фута длиной, я вставил в них концы рукояток старых плоскогубцев и сплющил металл по краю, чтобы закрепить соединение. И еще одна важная, необычайно секретная вещь, на которую я вам намекну: старые масляные фильтры, остающиеся после замены масла в автомобилях.


Суньте клинок в горячие угли. Ножу следует находиться там примерно 10 — 15 мин, в зависимости от того, как сильно разгорелись угли. Это ваш первый раз, поэтому вытаскивайте нож из огня на пару секунд каждые 2 — 3 минуты, смотрите на его цвет, и проверяйте режущий край магнитом.

Если сталь притягивается, значит нож еще не готов, суйте его обратно в огонь и грейте до вишнево-красного цвета. Постарайтесь не перегревать нож дольше, чем необходимо, поэтому проверяйте клинок каждую минуту — две, когда решите, что момент готовности уже близок.


Пришло время опустить нож в секретное масло. Магнит не притягивается, цвет стали хорош, и слюни текут от предвкушения.

Я закалял сталь, опуская в масло только 2/3 ножа. 2/3 клинка со стороны режущей кромки я держал в масле, пока не погасло пламя — около минуты — а потом медленно погрузил остальную часть ножа, пока он не погрузился полностью, и не перестал идти дым.

Когда мы вытаскиваем нож, он выглядит черным и противным. Я опустил его в сосуд с водой, пока он не остыл настолько, чтобы можно было взять его в руки.

Теперь вы спросите — этот нож действительно твердый? Ну что ж, давайте проверим. Возьмите напильник, и пройдитесь им по клинку, прикладывая под углом 30 градусов и прижимая деликатно, а не жестко. Напильник будет скользить по режущей кромке, пытаясь за нее зацепиться.

Если клинок слишком скользкий, вытрите его тряпкой, удаляя масло. Чтобы лучше очистить металл, можно использовать так же мыло и воду. Если напильник цепляется за нож, значит закалка не удалась, возвращайтесь к огню, и повторяйте все сначала.

Предположим, что клинок прошел пробу напильником, и закалился как следует. Теперь надо его отпустить, так как мы не хотим, чтобы лезвие или его кончик крошились. Напильники очень хрупкие, и наш нож сейчас тоже очень твердый и ломкий.

Разогрейте кухонную духовку до температуры 375 — 400 градусов. «Пеките» нож в духовке 45 минут, позвольте ему остыть до комнатной температуры, и снова суньте в духовку на 45 минут при той же температуре. Кстати, не забудьте смыть предварительно с ножа все масло, если не хотите закоптить весь дом. После отпуска стали можно очистить клинок. Беритесь снова за наждачную бумагу, и готовьтесь накладывать деревянные рукоятки на этого малыша.

Я поместил нож в тиски, и обрезал два куска для накладок на будущую рукоять. Положите нож ближе к верхнему краю бруска, тогда будет проще «привязаться» хотя бы к одному его краю.

У меня есть медные прутки, и я готов сделать следующий шаг. Просверлите для них отверстия в рукояти.


Я вставил все три стержня, и очертил контур ножа на дубовой плашке, определившись, где будет «лицо» бруска, когда я прикреплю эпоксидкой и медными прутьями дерево к стали. Это фото не очень хорошее, но, думаю, вы сможете увидеть нужный вид с черной полосой на ноже. Я отметил на древесине начало и конец этой линии, а потом соединил их дугой.


Левая щечка рукояти будет обработана и прикреплена, когда мы не сможем нарушить форму после того, как дерево приклеится к ножу.

Теперь карандашом надо сформировать левую часть рукояти, в основном ее перед.

Проверьте, достаточно ли хорошо подготовлена накладка, как она прилегает к металлу, и если надо, выгладьте ее на наждачной бумаге, чтобы плоскость была совершенной.

Соедините оба куска медными прутками, обпилите их и обработайте наждачной бумагой, пока накладки не станут зеркально подобными. Еще раз напоминаю о переднем крае! Потом проверьте их на ноже.


Теперь, если обе накладки достаточно хороши, и нет пустоты между ними и ножом, можно обрезать
лишнюю длину прутьев, так, чтобы они были заподлицо с деревом. Тщательно очистите нож — там, где будет прилегать дерево. Мыло, горячая вода и старая зубная щетка, потом тщательно ополосните его и вытрите досуха. Если хотите, чтобы он был совершенно сухим, воспользуйтесь сушилкой для волос.
Я обрезал прутки, и зачистил наждачкой грани, чтобы потом не откалывались щепки. Потом эпоксидной смолой смазал внутренние части деревянных накладок, рукоять ножа и стержни, и соединил все вместе. Обернув все это четырьмя жирными резиновыми полосами (жирными — чтобы не прилипли), я оставил нож до высыхания, а потом удалил излишки выступившей смолы, и получил готовый нож.

www.catraider.com

Делаем складной нож «птенец» в стиле «йо-йо»

Перевел SaorY для mozgochiny.ru

Приветствую вас, мозгоремесленники! Выкладываю руководство о создании своими руками ножа, который выглядит совсем не как нож.


Я всегда любил ножи и всегда хотел иметь какой-то оригинальный, выглядящий, к примеру, как кулон. И как говорится, хочешь – сделай, поэтому приступаем!

 

 

Шаг 1: Моделирование

 

 


При создании оригинальной мозгоподелки чтобы учесть все нюансы первым шагом должно быть создание прототипа, поэтому из подручных материалов моделируем самоделку. Для этого подойдут картон, пластик, алюминий, возможно также 3D моделирование на ПК, но виртуальный прототип не позволяет ощутить поделку в руках, а это тоже важно.

Свою модель я сделал из облегченного композитного листа, он легко режется, сверлится и т.д. Как видно на фото прототип не имеет блокирующего механизма, шнур крепления выступает в качестве блокировки. И чтобы привести нож в рабочее состояние необходимо снять его со шнура и открыть лезвие.

 

 

Шаг 2: Материалы

 

Материалов для этой самоделки много не нужно, понадобятся лишь 2 деревянных шайбы и одна металлическая. Я не стал даже искать дощечки в мастерской или магазине, а просто «разделал» свою разделочную доску, которая имеет толщину 10мм и отлично подходит для небольших самоделок.

А чтобы добыть металлическую шайбу для этого ножа-кулона я хотел пожертвовать своей старой поделкой – мачете, созданный из кухонного ножа для разделки мяса. Но качественная насадка на дрель оставила на металле мачете лишь несколько царапин. Поэтому пришлось использовать менее углеродистую сталь, и даже несмотря на это, чтобы просверлить центральное отверстие в шайбе я использовал по нарастающей сверла от 5мм и до 12мм, не жалея смазки.

 

 

Шаг 3: Сверление отверстий

 

Итак, сверлим центральное отверстие 12мм, затем одно 3мм для оси и два 5мм для шнура. Проще сначала установить заготовку лезвия в деревянные шайбы, наметить и просверлить отверстие под ось, вставить эту ось, а затем спокойно высверливать отверстия под мозгошнур.

 

 

Шаг 4: Формирование лезвия

 

На этом этапе придаем металлической шайбе форму лезвия, а именно форму клюва, тогда полностью самоделка будет похожа на голову птенца. Я разметил на шайбе контур, а затем на точильном станке формировал лезвие, при этом не забывая охлаждать его, чтобы не потерять закалку.

 

 

Шаг 5: Сборка ножа-кулона

 


Настал этап мозгосборки: между деревянными шайбами на клей устанавливаем небольшую прокладку, по толщину чуть больше толщины лезвия, добавляем само лезвие и ось, высверливаем отверстия под клепки и аккуратно, чтобы не расколоть дерево, клепаем поделку.

Затем зачищаем и шлифуем свой нож-кулон, немного округляем края деревянных шайб и покрываем маслом или лаком. Я своего «птенца» покрыл маслом грецкого ореха, блестит отлично!

 

 

Шаг 6: Носим с гордостью

 


Острая мозгоподелка готова, немного тяжеловата для носки на женской шее (изначально я хотел подарить его жене на праздник), но это лишь первая версия , в дальнейшем планирую уменьшить толщину деревянных шайб до 5мм.

 

 

 

Шаг 7: P.S. : размеры

А теперь размеры моего ножа-кулона, может пригодятся. Смотрим фото!

(A-z Source)


ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ!

About SaorY

mozgochiny.ru

Ножи — всё о ножах: Складные ножи

На сегодняшний день купить складной нож совершенно не сложно, поскольку такой товар не только представлен в огромном ассортименте, он еще и продается во многих розничных магазинах, а также на интернет сайтах. Но, несмотря на это, с каждым днем увеличивается количество людей желающих изготовить складной нож своими руками. Обусловлено это тем, что самодельные складные ножи являются уникальными и человек может максимально подстроить его под свои предпочтения. Более того, в процессе самостоятельного изготовления ножа, человек может использовать любые материалы, что позволит сделать приспособление надежным и долговечным.

 

Перед тем как приступать к самостоятельному изготовлению складного ножа, нужно четко определиться со следующими показателями:

  • какой будет форма будущего ножа;
  • какой материал будет использоваться для его изготовления;
  • какой дизайн будет иметь будущий нож;
  • какая будет конструкция ножа.

Складные ножи своими руками могут быть выполнены из любого материала и иметь любую форму, главное придерживаться при изготовлении установленных стандартов. Подбирая материалы для ножа необходимо отдавать предпочтение самым долговечным и прочным материалом. Для клинка подойдет нержавеющая сталь с высокими показателями твердости или дамасская сталь. Кончено же, большинство людей отдают предпочтение именно нержавеющей стали, поскольку из нее сделать нож проще и в отличие от дамасской стали она устойчива к коррозии.

Помимо материалов, для изготовления ножа необходимо подготовить инструменты, которые могут потребоваться в процессе выполнения работы. Стоит отметить, что при изготовлении простого варианта складного ножа понадобятся самые простые подручные инструменты. Отдельного внимания стоит уделить выбору материала для рукоятки, поскольку она должна быть не только надежной и долговечной, но также удобной для использования. То есть нужно правильно продумать форму рукоятки, чтобы она надежно фиксировалась в руке и не выскальзывала. Определившись с наиболее удобной формой рукоятки нужно выбрать материал, из которого выполнить ее будет удобнее всего.

Изготовление складного ножа может происходить с использованием таких материалов для рукоятки как, твердые породы натурального дерева, удароустойчивого пластика или металла. Ну и, конечно же, планируя самостоятельное изготовление ножа необходимо задуматься о механизме его складывания. Более того, к механизмам ножа нужно относиться с особой осторожностью и продумывать все для мелочей, поскольку неправильно выполненный механизм может стать причиной травматизма в процессе использования ножа. Перед тем как приступать к началу работ по изготовлению складного ножа, необходимо убедиться в том, что все необходимые материалы подготовлены.

Макет складного ножа

Итак, если человека интересует вопрос, как собрать складной нож, то сделать это возможно даже не имея специальных навыков. Главное в этом процессе – это учитывать все установленные параметры и придерживаться всех правил выполнения такого процесса. Первое, что нужно сделать, начиная с изготовления ножа – это выполнить набросок будущего приспособления на бумаге. Можно также использовать специальные графические редакторы. Самым оптимальным вариантов для вырезания шаблона для будущего клинка ножа является картон, поскольку он более прочен, чем бумага. Более того, из картона можно вырезать все составляющие будущего ножа, после чего скрепить картонный клинок и рукоятку винтом с гайкой, для этого в картоне нужно прорезать отверстие под ось. Такой подход поможет понять, насколько пропорциональными являются элементы ножа, и как будет закрываться изготавливаемое приспособление.

Помимо этого, выполнение картонного макета ножа поможет правильно подобать форму пятки клинка, а эта часть, как известно чрезвычайно важна для комфортного и практичного использования ножа. Узнать, как должна выглядеть опорная часть пятки можно просмотрев складной нож своими руками видео. Видео поможет убедиться в том, что пятка клинка выполнена действительно правильно и имеет необходимый угол скоса, оптимальным считается угол в 7-90. После этого необходимо выполнить эскиз линейного замка ножа, как известно в его основе лежат три точки, которые образуют треугольник. Каждая точка линейного замка имеет свое назначение:

  • для установки поворотного штифта;
  • для монтажа штопорного штифта;
  • контактная зона опорных плоскостей пятки клинка и прижимной пластины, то есть стопора.

Стоит отметить, что именно боковая сила давления стопора фиксирует клинок в закрытом положении, других элементов выполняющих такую функцию в данной конструкции ножа нет. Именно поэтому чрезвычайно важно вмонтировать небольшой стальной шарик от подшипника в стопор, он станет дополнительным фиксатором закрытого клинка и соответственно обезопасит использование ножа. Очень важно правильно подобрать расположение шарового фиксатора, поскольку он этого зависит функционирование всего замка ножа.

Отметив на картонном макете клинка и стопорной пружины место расположения шарового фиксатора, нужно убедиться в том, что он будет плотно там размещаться, и не будет мешать складыванию ножа. После этого, необходимо определиться с крепежами, которые будут стягивать между собой плашки. Не рекомендуется использовать крепежи с большими головками и располагать их слишком близко к краю рукоятки. Обусловлено это тем, что впоследствии может появиться необходимость установить между креплениями проставку или трубчатые стойки.

Процедура изготовления складного ножа своими руками

После того как картонный макет будущего ножа готов и все его элементы соответствуют стандартам можно приступать к изготовлению самого приспособления. На данном этапе уже должен быть подготовлен материал для будущего ножа и инструменты, которые могут пригодиться в процессе его изготовления. Как уже было указано, оптимальным материалом для изготовления клинка ножа считается нержавеющая сталь, поскольку она не поржавеет, даже если влага попадет внутрь складника.

Для сверления отверстий в каленой стали лучше всего использовать сверла по керамике или стеклу. Очень важно выполнять сверления на небольших оборотах, прикладывая при этом немного усилий. Если подойди к процессу сверления отверстий в заготовке безответственно, то можно попросту стереть сверла не добившись при этом нужного результата. Для того чтобы предотвратить опущение стали необходимо постоянно контролировать уровень ее нагрева и часто охлаждать деталь.

Что касается плашек, то для них лучше использовать титан, поскольку, даже имея небольшую толщину, этот материал обладает высокими показателями прочности. Помимо этого, титан отличается небольшим весом и не подвержен коррозии, что также немаловажно для складного ножа. Обрабатывая титан и придавая ему нужную форму, также рекомендуется работать на небольших оборотах болгарки, можно даже использовать ручную ножовку по металлу.

Для того чтобы изготовить складной нож, следующее что нужно сделать – это вырезать контуры штопорной пружины, которая будет располагаться в нижней части плашки. В предполагаемом месте окончания плашки необходимо просверлить отверстия диаметров не более 2,5 миллиметров, таких отверстий должно быть 3-4 штуки. После проделывания отверстий их нужно соединить и завести туда ножовочное полотно. Следующим этапом будет пропиливание линии стопора, но выполняя эту процедуру необходимо оставить небольшой запас, который удалить в процессе настройки и проверки готового ножа.

Что касается нижней плашки, то она зачастую имеет такие же размеры, как и верхняя, но есть одно отличие, в нижней плашке необходимо выполнить специальную выемку, под отверстие для открывания ножа. Еще одним отличием верхней и нижней плашки является диаметр отверстия под винты. В нижней плашке такие отверстия должны быть выполнены под резьбу винта, при этом диаметры отверстий в верхней плашке должны иметь диаметр винта. После того как были вырезаны все детали и высверлены все отверстия, необходимо сделать или подобрать две небольшие шайбы. Самыми оптимальными считаются шайбы из бронзы или фторопласта. Такие шайбы будут выступать в роли подшипника, и крепиться на оси вращения ножа.

Следующим этапом изготовления ножа будет его непосредственная сборка. Делать это нужно поочередно:

  • вставить ось в нижнюю плашку;
  • поставить стопорный штифт;
  • установить шайбу;
  • поставить клинок и собрать нож воедино.

Если в процессе сборки возникли какие-то неточности, но их нужно устранить, например, если не сопрягаются детали ножа, то их нужно подогнать по месту. После того как нож собран, необходимо установить штопорный шарик. Для этого в области штопорной пружины необходимо просверлить отверстие диаметром 0,1-0,2 миллиметра, то есть оно должно быть меньше своего шарика. Средний размер шарика подшипника составляет 1,5-2 миллиметра. Впрессовка шарика в стопорную пластину производится при помощи тисков, при этом он должен выступать на поверхность, приблизительно на полмиллиметра.

После того как шарик установлен, необходимо определить место его соприкосновения с клином, для этого достаточно несколько раз закрыть и открыть нож. На клинке ножа после этого останется след, отступив от края следа 0,3 миллиметра необходимо проделать небольшую лунку, в которую при закрытии ножа будет входить шарик. Для того чтобы выставить и проверить функциональность замка ножа, изначально рекомендуется собрать приспособление без верхней плашки. Если все работает исправно, можно полностью собирать нож и проверить его работу уже в сложенном состоянии.

Вот все нож готов. Как становится понятно, сделать складной автоматический нож своими руками возможно, для этого понадобится немного времени и терпения.

 

«Складной нож своими руками» прочитали 4392 раз(а)

 

Почитать ещё:

 

 

 


 

top-nozhi.ru

складной нож своими руками видео

Нож, который получился не таким, как задумывалось….

Ножи своими руками. • 8 дней назад

Самодельный складной нож и серии так называемых «Не-НКВД»…

Складной НОЖ для ЛЕВШИ…

LandS2004 — Этрусское Золото • 1 месяц назад

Заточка род левую руку….

Складной нож своими руками…

Барс Тв • 2 месяца назад

Первый опыт изготовления складного ножа. Как всегда делаю из всякого хлама))) кому не слож…

Маленький складной нож, своими руками…

Lazy ass • 3 месяца назад

Складной нож.Рукоять сделана из винной пробки и янтаря….

Ножи своими руками из cs go!…

Федорка • 6 месяцев назад

Вы увидите складной нож,керамбит,штык-нож М9 и бабочка Я в VK: ….

Складной нож стрекоза , сделол для себя…

ASSASSIN KNIVES • 7 месяцев назад

Инфо обо мне: (some info about me) Instagram: YouTube channel: По вопросам заказов: ……

Кастомизация ножа своими руками — STEEL CLAW БРАТ …

Sekira Sochi • 8 месяцев назад

Кастомизация ножа своими руками — STEEL CLAW БРАТ / Хлорное железо — травление складного н…

НОЖ СКЛАДНОЙ ТУРИСТИЧЕСКИЙ 🔪 провожу улучшение ➄…

ПЯТЁРКА.РУ ➄ научно-популярный канал • 9 месяцев назад

В видео покажу как улучшить недорогой складной походный нож своими руками. Нож многофункци…

Кастомный складной нож Y-start Jin01 / Травление н…

Sekira Sochi • 10 месяцев назад

Кастомный складной нож Y-start Jin01 Травление ножа Y-start Jin01. Первый опыт травления -…

Складной нож «Чёрное и белое»…

Ножи своими руками. • 11 месяцев назад

Самодельный складной нож из серии «Не-НКВД»…

Складной нож «рабочий 2″…

Ножи своими руками. • 1 год назад

Самодельный складной нож….

Ещё один складной нож из серии «НЕ НКВД»…

Ножи своими руками. • 1 год назад

Самодельный складной нож….

Как сделать складной нож из фанеры ? CS:GO…

Offline Тм • 1 год назад

В этом видео я расскажу и покажу как своими руками из дерева сделать Складной нож из игры …

Раскладной нож своими руками….

РЕМЕСЛА И ПРОМЫСЕЛ с Сергеем Божко • 1 год назад

Новый этам развития, новый уровень мастерства….

Складной нож бюджетный с Алиэкспресс за 14$…

НОЖИ АЛИЭКСПРЕСС • 1 год назад

Покупал тут Возврат денег али Группа вк Статистика по словам……

Немного слов о замке бак-лок в самодельном складно…

Ножи своими руками. • 1 год назад

Некоторые нюансы в изготовлении замка бак-лок. Видео больше подойдёт для начинающих ножеде…

Самодельный, складной нож из нержавеющей стали! H…

Staryy Komsomolets • 1 год назад

Мой крайний нож, и первое мое видео о ножах сделанных своими руками….

Как сделать складной нож своими руками…

Алексей Амин • 1 год назад

Нож будет на СГ в Киеве 23-24 сентября. Расставаться с ним было бы жалко, если честно)…

Флиппер Vicarius…

Amadei Romanus • 1 год назад

Второй нож своими руками….

  • Дальше

inlove.kz

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о